Hogyan befolyásolják a vállalatok az eszközök és gépek optimalizálását?

A Predictive Maintenance (PdM) az Ipar 4.0 egyik eleme, amely egy olyan stratégia, amely a meghibásodásokhoz kapcsolódó leállások lehetőségének kiküszöbölésével a vállalat eszközeinek és gépeinek legoptimálisabb felhasználását, valamint a karbantartási munkák legjobb elvégzését célozza meg. műszaki berendezések rendszeres állapotvizsgálata. A prediktív karbantartás által kínált kiváló eredmények elérése érdekében megelőző intézkedéseket kell bevezetni, amelyek segítik a berendezések és gépek műszaki állapotának felmérését. A prediktív akciókból levont következtetések alapján döntések hozhatók a gépi fogyóeszközök cseréjével, regenerálásával, tisztításával, szervizelésével stb. A gépkopás előrejelzése és a lehetséges meghibásodások előrejelzése a CBM-nek, azaz a Contidion Based Maintenance-nek nevezett tágabb működési stratégia része. Összefoglalva, a prediktív karbantartás során rendszeres diagnosztikai teszteket végeznek, eredményeiket elemzik, és a diagnosztikai paraméterek elfogadott határértékei alapján döntenek.

 

Prediktív karbantartás IoT használatával

A tárgyak internete egyre inkább a fantázia és a futurisztikus álmok világából a való világba kerül. A világ gyáraiban már ma is támogatják a tárgyak internete részét képező eszközök a prediktív karbantartást a gépek és eszközök állapotának figyelésével, valamint a kapcsolódó ERP rendszerbe történő folyamatos diagnosztikai adatok küldésével . A berendezések ellenőrzéséhez kapcsolódó folyamatok ilyen automatizálása jelentős emberi és pénzügyi erőforrás megtakarítást jelent. A teljes prediktív karbantartási stratégia egy sor algoritmuson és szabályon alapulhat, amelyek csak akkor igényelnek emberi beavatkozást, ha a kulcsfontosságú diagnosztikai paraméterek bizonyos küszöbértékeit túllépik.

 

Prediktív karbantartás – előnyök és megvalósítások

A McKinsey & Company kutatása szerint a prediktív karbantartási stratégia megvalósítása hosszú távon a karbantartási költségek 10%-ról akár 40%-ra takaríthatja meg a vállalatot, és akár 5%-kal is csökkentheti a berendezés- és gépberuházáshoz szükséges kiadásokat. %. A jelentésben azt olvashatjuk, hogy csak a feldolgozóiparban a prediktív karbantartás bevezetése közel 630 milliárd dollár megtakarítást eredményezhet 2025-ig. Ezért ennek a karbantartási megközelítésnek a megvalósítását hosszú távú beruházásnak kell tekinteni, amely magas költséggel jár. és a lehető legreálisabb megtérülési ráta. Az egész puzzle legdrágább darabja  az ERP rendszer aki az új eljárásokat adminisztrálja. Emlékezzünk azonban arra, hogy a karbantartás ilyen innovatív megközelítését támogató ERP-megoldások választásával minden bizonnyal számos egyéb előnyhöz is jutunk, amelyek a gyártó vállalatok működésének egyéb vonatkozásaiban a vállalat innovatív megközelítéséből fakadnak.

Ha már a megtakarításoknál tartunk, érdemes megemlíteni a dolgozók biztonságából adódó, a gépek leállási kockázatának csökkentésével megnövelt megtakarításokat is. Az emberi élet és egészség hihetetlenül értékes, ezért figyelembe véve a Prediktív Karbantartás megvalósítását ezekben a kategóriákban - ez a befektetés minden bizonnyal bosszúval megtérül.

 

Példa a prediktív karbantartás használatával történő megvalósításra

Az ERP rendszerek gyártója , a proALPHA a Production 4.0 szellemében megalkotott KLAUS Multiparking cégben modern megoldást vezetett be, melynek fontos eleme éppen a prediktív karbantartási stratégia volt. A Klaus, mint az automata és félautomata parkolási rendszerek vezető szállítója, a megoldások széles skálájának köszönhetően több mint 100 jármű parkolóhelyének megtakarítását teszi lehetővé - főként lakóépületekben, de irodakomplexumokban és szállodákban is.

A versenyelőny megszerzésének gondolata egy olyan megoldás megvalósítása volt, amely folyamatosan figyelemmel kíséri a parkolóberendezéseik használatának idejét és intenzitását. Az összegyűjtött adatoktól függően a cég személyre szabott és releváns karbantartási ütemtervet tudna ajánlani.

A vezérlőrendszerek gyártójával, a kommunikációs szoftverek szállítójával, a proALPHA szakértőivel és a KLAUS Multiparking informatikai részlegével szoros együttműködésben egy prototípus jött létre. Több hónap alatt közösen létrehoztak egy parkolórendszert, amely hibátlanul kommunikál a proALPHA rendszerrel. A hatékony működés alapja az Integration Workbench (INWB) proALPHA. Egy integrációs platform segítségével különböző rendszereket hálózatba köthet és folyamatláncokat biztonságosan vezérelhet.

Először is, a prototípus egy programozható logikai vezérlőt (PLC) használ a parkolási állapotüzenetek kiértékelésére – például nem biztonságos állapot, a motorvédő kapcsoló kioldása vagy a fotocella meghibásodása esetén a kikapcsolás. „A routeren és az internetkapcsolaton keresztül a parkolási rendszer adatait a Raspberry miniszámítógép a proALPHA szervizmodulba küldi, ahol folyamatosan feldolgozzák” – magyarázza Blessing Norbert, a KLAUS Multiparking IT menedzsere.

A szerviztechnikus beavatkozását igénylő kritikus üzenet esetén az ERP rendszerben automatikusan szervizrendelés jön létre , és a teljesítésének dátuma is ütemezésre kerül a szerviznaptárban. Ezzel egyidejűleg kiszállításra kerül a szükséges pótalkatrészek, és javaslatot tesznek a szerszámok sürgősségi járműhöz való illesztésére. Több mint 100 németországi KLAUS Multiparking ügyfélszolgálati munkatárssal a meghibásodás helyszínéhez legközelebbi munkatárs mobileszközére kapja a rendelést, amelyet a proALPHA L-mobile partnermegoldáson keresztül küldenek el. Ez a mobilszolgáltatás-menedzsment szoftver szabványos interfészen keresztül kapcsolódik az ERP rendszerhez, és folyamatosan adatcserét folytat vele.

A karbantartás során a technikus a táblagépén lévő digitális ellenőrző lista szerint dolgozik. Ezenkívül más fontos adatokat rögzíthet a parkolási rendszerről, vagy információkat adhat meg a kicserélt alkatrészekről. Minden jelentés a rögzített munkaidővel együtt a proALPHA szoftverbe kerül, ahol közvetlenül a számviteli osztályhoz továbbítják a számla elkészítéséhez. Emellett az ERP rendszer Dokumentumkezelés moduljában minden szolgáltatási igény automatikusan elmenthető.

A zavartalan szervizfolyamat azonban csak a kezdete a KLAUS Multiparking Ipar 4.0 projektjének. Az ERP rendszerből származó egyéb tárolt információkkal – pl. az eddigi meghibásodások történeti adataival, terhelésfüggő megbízhatósági elemzésekkel vagy részletes kopási modellekkel – kombinálva a jövőre nézve lehet következtetéseket levonni egy-egy üzem funkcionális készenlétére és valószínű meghibásodására vonatkozóan . alkatrészek. Ez lehetővé teszi a karbantartás megkezdését, mielőtt a rendszer meghibásodik.

Előny a parkolók üzemeltetői számára: Egy ilyen előrejelző funkció biztosításával megelőzhetőek a hibák, és a szerviztechnikus hamarabb elolthatja a tüzet. A sérült autótulajdonosok, akik legrosszabb esetben nem férnének el autójukhoz, így elkerülik a bajt és a meghibásodás elhárítására várakozó időt. Ennek a megoldásnak köszönhetően a KLAUS Multiparking intelligens szervizfolyamatokkal rendelkező innovatív gyártóként tűnik ki a versenytársak közül.

 

Intelligens gyár hálózati eszközökkel

Az Allgäu gyártót azonban nem csak az intelligens termékek és a jövőbiztos szolgáltatások állítják az Ipar 4.0 útjára. Az okosgyárba való több millió eurós beruházásnak is köszönhetően a cég felkészül a jövő kihívásaira. A gyártás középpontjában egy új tárolórendszer áll, amely a lemezmegmunkálásra alkalmas csúcskategóriás gyártógépek teljesen automatikus betöltésére szolgál. Például egy professzionális lyukasztófeldolgozásra szolgáló TruPunch gép, valamint egy lyukasztógép és egy lézervágó gép van hálózatba kapcsolva.

A legfeljebb öt méter hosszú parkolórendszerek oldalsó paneleit hat méter hosszú összecsukható padon dolgozzák fel. Az elkészült részeket a robot veszi át, amely megfelelően meghajlítja és visszahelyezi a helyére. Minden teljesen automatizált. Egy munkás csak a lézervágó és összecsukható munkaállomás összekötéséhez, valamint a lyukasztó- és lyukasztógéphez szükséges. A teljes lemezfeldolgozási folyamatot az APS (Advanced Planning and Scheduling) több erőforrás-tervező eszköz vezérli a proALPHA-ban.

Ez biztosítja, hogy a vásárlói rendeléseket ebben az intelligens gyárban a lehető legrövidebb időn belül, az egyeztetett szállítási dátumnak megfelelően dolgozzák fel.

„Ennek előfeltétele egy olyan pozíció, amely minden információt összegyűjt, koordinál és irányít” – hangsúlyozza Blessing Norbert. Az ERP rendszer erre predesztinálva van, mert ebben az esetben az összes szükséges folyamat adatai mindig összefüggenek és konzisztensek. Az intelligens gyár következő logikus lépése az összes gép, rendszer és logisztikai alkalmazás összekapcsolása lesz.

 

Főbb előnyök:

• A jövőbeli intelligens termékek prototípusa előrejelző karbantartással, amely segít megelőzni az ügyfelek berendezéseinek meghibásodását
• Az eszközvezérlő és a proALPHA szervizmodul közötti adatcsere lehetővé teszi innovatív megelőző és prediktív karbantartási ajánlatok létrehozását, így versenyképes marad a piacon.
• Intelligens gyár teljesen automatizált gyártási folyamatokkal a lemezfeldolgozás területén
• Gazdaságosabb és 20-30 százalékkal hatékonyabb termelés a műszakban végzett munka magasabb termelékenységének köszönhetően

 

Ipar 4.0 – többlépcsős befektetési koncepció

A KLAUS Multiparking intelligens gyárának fejlesztése még nem fejeződött be teljesen. A további, logisztikailag integrált ideiglenes raktáraknak köszönhetően a teljes gyártási folyamatot tovább kell optimalizálni. Emellett további lézervágó gépet is terveznek bekapcsolni a gyártásba. „Többlépcsős beruházási projektet terveztünk” – mondja a Groneberg ügyvezető igazgatója. A gépek elvileg immár nyolc órán keresztül teljesen és önállóan üzemelhetnek, és a cég két műszakban tud dolgozni hasonló munkaerővel.

Ez azt jelenti, hogy az intelligens gyártás egyértelműen 20-30 százalékkal javítja a költséghatékonyságot. Ugyanakkor gyorsabban termelhet, miközben folyamatosan magas minőséget tart fenn. „Célunk a gyakorlatilag önszerveződő termelés, ahol az emberek, a gépek, a berendezések, a logisztika és a termékek közvetlenül kommunikálnak egymással.” - hangsúlyozza Blessing informatikai vezető. A proALPHA központi adatkezelési platformként fog működni.